DEKOR-OKNO.RU

На чтение 6 мин Просмотров 16.1к. 05.12.2020

Полиэтиленовые трубы предназначены для использования в подземных трубопроводах, предназначенных для транспортировки различных жидких и газообразных веществ, с которыми полиэтилен совместим. Такие трубы часто имеют желтые продольные полосы для обозначения.

1. Виды полиэтиленовых труб:
2. Способы соединения полиэтиленовых труб:
3. Первый способ — сварка встык
4. Второй способ — электродиффузионная сварка
5. Соединение труб при помощи обжимных фитингов
6. Полиэтиленовые трубы преимущества:

Виды полиэтиленовых труб:

1.

2. Это газовые Полиэтиленовые трубы.

3. Это технические полиэтиленовые трубы, выпускаемые из полиэтилена с добавлением вторичного переработанного сырья. Такие трубы не имеют ГОСТа и выпускаются по ТУ завода изготовителя. Как правило, технические трубы используются для прокладки электрических и связных кабелей, а также для технической воды не имеющей высокого напора и непригодной для употребления в пищу. Из-за вкраплений вторичного сырья технические трубы плохо свариваются между собой. Поэтому часто сварные швы получаются плохого качества.

Изготовление полиэтиленовых труб осуществляется на полностью автоматизированных производственных линиях путем формования расплавленных полимерных материалов в трубы с помощью специальных калибрующих устройств. Сформованный полимер охлаждается и разрезается на отрезки или наматывается в рулоны (бухты). Материалом для полиэтиленовых труб выступает композиция полиэтилена низкого давления высокой высокой плотности (ПНД) с термо- светостабилизаторами.

Максимальная длина отрезка изготавливаемых труб составляет 13 метров, а длина бухт от 50 до 200 метров. В бухтах трубы бывают до 110-го диаметра, остальные могут быть только в отрезках. Диаметр полиэтиленовых труб от 20 до 1600 мм.

При монтаже полиэтиленовых (ПНД) труб для устройства различных переходных и поворотных узлов, используются специальные фасонные части из такого же материала. Способом монтажа полиэтиленовых труб выступает способ плавления, осуществляемый специальными сварочными аппаратами и способ обжима (скрутки) компрессионными фитингами.

Способы соединения полиэтиленовых труб:

Первый способ — сварка встык

При сварке полиэтиленовых труб встык производится нагрев торцов двух свариваемых частей, которые, после нагрева до определенной температуры, при которой полиэтилен становится пластичным, производится сжатие нагретых частей. Причем, чем выше сжатие, тем выше будет разрешенное давление для транспортировки жидкости. Сила сжатия осуществляется гидравликой сварочного аппарата, которые, в свою очередь, отличаются классом.

Плюсом такого способом сварки является экономия на фасонных частях, так как многие повороты и тройники можно делать прямо в поле из обрезков труб. Минус стыкового способа сварки заключается в высокой стоимости оборудования и его больших размерах. А также, при использовании ручных аппаратов, плохое качество сварного шва, при котором, трубопровод может работать только при низких давлениях.\

Второй способ — электродиффузионная сварка

При электродиффузионной сварке процесс соединения труб осуществляется при помощи специальных фитингов (электросварных фитингов), которые имеют нагревательную спираль на внутренней части, прилегающей к поверхности трубы. По этой спирали пускается ток определенной мощности, нагревающей спираль. Нагретая спираль расплавляет полиэтилен трубы и фитинга до пластичного состояния, после чего происходит смешивание расплавленного полиэтилена и после остывания происходит отличный шов. Сварка таким способом осуществляется при помощи специального сварочного аппарата.

Плюс электродиффузионной сварки заключается в простоте сварочного процесса, мобильности и легкости сварочного аппарата и высоком качестве свариваемого узла, позволяющего использовать трубы при работе с максимальными показателями давления (до 16 атм. вода и 12,5 атм. газ). Минус этого способа сварки заключается в высокой стоимости электросварных фитингов.

Соединение труб при помощи обжимных фитингов

Данный способ соединения полиэтиленовых труб осуществляется при помощи компрессионных фитингов имеющих  в своем ассортименте большое количество отводов, тройников, муфт. Данный способ может использоваться только для водоснабжения и ограничивается диаметром соединяемых труб до 110 мм. Как правил, компрессионными фитингами повсеместно пользуются в системах водоснабжения малых частных построек для водоснабжения и полива,  а также в городском строительстве для подвода воды к домам.

Обжимной способ соединения имеет ряд преимуществ, так как, доступность, простота соединения, невысокая стоимость. Возможность сборки и разборки трубопроводных сетей. Минус таких соединений в ограниченном использовании, их нельзя применять для строительства газовых сетей.

Видео. Соединение Uponor PE-Xa Quick&Easy. Shorts 25

Полиэтиленовые трубы преимущества:

• Надежность. Высокая надежность при механических перегрузках вследствие таких свойств ПЭ, как вязкость и упругость одновременно.
• Долговечность. Срок эксплуатации стальных подземных трубопроводов составляет не более 25 лет. Гарантированный срок эксплуатации полиэтиленовых труб составляет не менее 50 лет, а расчетный срок — до 300 лет.
• Герметичность и коррозийная стойкость.В отличие от стали, физические и химические свойства полиэтилена гарантируют прекрасную герметичность и высокую стабильность под воздействием агрессивных веществ, находящихся в почве и в транспортируемой среде, в течение всего срока эксплуатации. Более того, для полиэтиленовых труб не нужна специальная защита (анодная или катодная), что создает дополнительную экономию средств на строительстве и эксплуатации трубопровода.
• Увеличение пропускной способности. Внутренний диаметр металлических труб со временем уменьшается вследствие коррозийного зарастания. Полиэтиленовые трубопроводы характеризуется низким показателем микробиального зарастания. А также увеличение пропускной способности полиэтиленовых трубопроводов нарастает со временем по следующим причинам:

1. Диаметр полиэтиленовых труб увеличивается в процессе эксплуатации без потери работоспособности за счет характерного для полиэтилена явления ползучести. Это увеличение составляет около 1,5 % за первые 10 лет и около 3 % за весь срок службы трубопровода.
2. Внутренняя поверхность полиэтиленовой трубы со временем становится более гладкой вследствие набухания граничного слоя полимера и возникновения специфического поверхностного эффекта эластичности, который улучшает условия обтекания стенки трубы и снижает сопротивление движению.

• Полиэтиленовые трубы при прокладке имеют высокую экономию. Для прокладки подземных трубопроводов из стальных труб требуется изоляция поверхности полимерными пленками, либо битумной мастикой. Стоимость полиэтиленовых труб значительно ниже изолированной стальной.
• Эластичность материала. Полиэтиленовые трубы обладают гибкостью, что упрощает строительство и позволяет отказаться от покупки отводов. Полиэтиленовые трубы обладают повышенной стойкостью к гидравлическим ударам при нормальном уплотнении грунта. Увеличение длины на 10% не изменяет выносливости трубы. Полиэтиленовые трубы обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.

Как правильно крепить полипропиленовые трубы?

Крепление полипропиленовых труб выполняется с использованием соединительных элементов, таких как фитинги, муфты, адаптеры и клапаны. Важно правильно подобрать соединительный элемент, чтобы он соответствовал диаметру трубы и виду соединения. Для крепления полипропиленовых труб используются два метода: сварка и соединение на фитингах. Вот инструкции по каждому из методов:

1. Сварка полипропиленовых труб.

Шаг 1. Подготовьте трубы и фитинги. Полипропиленовые трубы и фитинги должны быть обезжирены и протерты сухой тряпкой.

Шаг 2. Нагрейте сварочный аппарат до нужной температуры. Проверьте инструкции на сварочном аппарате для получения правильной температуры.

Шаг 3. Вставьте трубу в фитинг и держите ее на месте.

Шаг 4. Поместите нагревательный элемент сварочного аппарата на фитинг и трубу. Подождите несколько секунд, пока пластик начнет плавиться.

Шаг 5. Удалите нагревательный элемент и быстро соедините трубу и фитинг, держа их на месте, пока пластик остывает и затвердевает.

Шаг 6. Проверьте соединение, чтобы убедиться, что оно плотное и не течет.

2. Соединение на фитингах.

Шаг 1. Подготовьте трубы и фитинги. Полипропиленовые трубы и фитинги должны быть обезжирены и протерты сухой тряпкой.

Шаг 2. Поместите герметик на конец трубы, чтобы обеспечить герметичность соединения.

Шаг 3. Вставьте трубу в фитинг и убедитесь, что она вошла на необходимую глубину.

Шаг 4. Затяните гайки соединительных элементов с помощью ключей или отверток, чтобы обеспечить плотное соединение.

Шаг 5. Проверьте соединение, чтобы убедиться, что оно плотное и не течет.

Независимо от выбранного метода соединения, важно следовать инструкциям производителя

, чтобы обеспечить надежное и герметичное соединение. Кроме того, не забывайте соблюдать меры безопасности при работе с полипропиленовыми трубами и сварочным оборудованием.

Вот некоторые дополнительные советы по креплению полипропиленовых труб:

• Перед соединением труб и фитингов убедитесь, что они имеют одинаковый диаметр и соответствующие типы соединений.

• В процессе соединения на фитингах используйте герметик для обеспечения надежной герметизации соединения.

• Перед соединением труб сварочным методом убедитесь, что они находятся в правильном положении и не смещены.

• При работе со сварочным оборудованием используйте защитную маску и перчатки, чтобы защитить себя от возможных ожогов.

• Не используйте поврежденные или деформированные трубы, поскольку они могут привести к ненадежным соединениям.

• При монтаже системы полипропиленовых труб и фитингов следуйте инструкциям производителя и правилам монтажа. Это позволит вам установить систему правильно и обеспечить ее безопасную работу в долгосрочной перспективе.

Надеюсь, эти советы помогут вам правильно крепить полипропиленовые трубы.

Видео. Сварка полиэтиленовых труб (сварка пэ труб)