Ремонтные технологии и материалы постоянно улучшаются. Ранее натяжные потолки были доступны только в рекламе, но теперь это доступный по цене вариант для усовершенствования комфорта и красоты вашей квартиры. Натяжные потолки из ПВХ или ткани приносят уникальный шик, начиная с цветового оформления и заканчивая комбинированными или светящимися потолками.

Потолки из ПВХ пленки абсолютно безвредны для людей и окружающей среды. В доказательство безвредности поливинлхлорида можно привести деликатный, но очень убедительный пример – именно из ПВХ производятся изделия №2 (презервативы) для тех, кто страдает от аллергии на латекс. Однако, ближе к теме.

Пленка натягивается при помощи специальных приспособлений и может достигать очень больших размеров благодаря  специальному методу сварки отдельных полос в сплошное полотно.  Но не все так просто. Если допустим обычные ПВХ пакетики также имеющие сварные швы, появились и используются в быту уже давно, то натяжные потолки сравнительно недавно. А все дело в технологии изготовления.  В пакетах сварные швы очень заметны, но это не так критично для таких одноразовых изделий. В натяжном потолке, сразу бросающемся в глаза, это будет просто катастрофа. Только представьте себе, если натяжной потолок будет разлинован грубыми швами? О неповторимости дизайна придется забыть.

Как делают идеально ровный потолок

Чтобы получить идеально ровный потолок используют специальное оборудование. Это ТВЧ станки, при помощи которых и производят всеми любимые натяжные потолки и делают их идеальными. Станки ТВЧ соединяют  и сваривают полотнища пленки, воздействуя на нее токами высокой частоты.  В процессе сварки происходит мгновенный нагрев пленки по всей ее толщине, при этом максимальная  заданная температура возникает в определенном месте, где необходимо сделать стык, и не распространяется на соседние поверхности. Поэтому благодаря высокочастотным токам происходит молекулярная сварка, что позволяет получить идеально ровный шов без деформации края. Поэтому стыки полос заметить практически невозможно, разве только очень-очень присматриваться.

Станок ТВЧ состоит из сварочного пресса, снабженного электродом, и генератора ТВЧ. Весь процесс сварки очень прост и делается все быстро – пленка укладывается на станочный стол, зажимается прессов с усилием, заданным установленными параметрами, и в строго определенном месте происходит сварка краев полос (см. видео ниже):

Как выбрать качественный ТВЧ станок

Современные качественные модели ТВЧ станков должны быть оборудованы специальными дополнительными приспособлениями, которые контролируют ход выполнения правильного соединения, в частности это может быть лазерный указатель, позволяющий с максимальной точностью совместить свариваемую пленку. Далее должна иметься подсветка контрольного шва, с помощью которой оператор станка ТВЧ сможет контролировать ровность шва без остановки процесса сварки. Кроме того, в хорошем качественном станке должны быть системы обеспечения безопасности при их эксплуатации. Ради безопасности оператора запуск станка невозможен одной рукой, только с участием обеих рук, лежащих на кнопках запуска, можно начать работу. Это позволяет избежать травматизации по неосторожности.

Известно ли вам, что сфера применения станка ТВЧ обширна? С помощью данного приспособления можно изготавливать массу всевозможных изделий из ПВХ, но нельзя сваривать полиэтилен, полипропилен, полистирол. На станках ТВЧ, кроме натяжных потолков,  можно производить шатры,, баннеры, обложки для тетрадей и документов, альбомы, скоросшиватели, коврики для мышки, визитницы, упаковки для игрушек, белья и одежды, блистеры, сваривают тенты, маркизы, палатки, брезентовые покрытия, заградительные боны, надувные игрушки, бассейны, мебель, обивку для автомобильных кресел, чехлы для катеров и яхт, надувные лодки и много чего еще.

Типы и модели станков ТВЧ, их функциональные особенности

Самые современные станки из всех известных ТВЧ станков производит фирма Zemat (Польша). Польские станки однопостовые, снабженные пневматическим серводвигателем. Это сравнительно дешевый вариант – около 9,5 тысяч евро. Преимущества — тонкая настройка при сварке швов, возможность приобрести только сварочную часть станка, что важно для безгарпунной установки натяжных потолков. Модели этой фирмы выгодно отличаются от их китайских собратьев тем, что имеется в наличии управление электродом и сварочным процессом  командным контроллером марки MITSUBISHI. ТВЧ станки Zemat компакты и экономят место в помещении, а также надежно защищены от удара током и от пробоя. Они не нуждаются в дополнительной настройке в зависимости от окружающей температуры и времени эксплуатации оборудования.

Польские станки представлены однопостовыми и двухпостовыми станками. Однопостовые к изготовлению натяжных потолков не имеют отношения. Они применяются в производстве рекламных изделий, одежды, упаковки, канцелярских товаров, медицинских изделий. В нашем случае интересно будет рассмотреть некоторые из двухпостовых ТВЧ станков.

1. Установка ТВЧ SUPRA, специально предназначенная для сваривания полотен натяжных потолков.

Эта установка специально разработана в связи с высоким спросом на натяжные потолки. Аппарат достаточно компактен, оснащен электродом, с помощью которого получаются эстетичные, прямые, прочные и незаметные швы. Если поменять оснащение, появляется возможность приваривания к полотну гарпуна.

Машина имеет защиту от высокочастотного излучения в виде специального экрана. Можно доукомплектовать оборудование удлиненным рабочим столом для облегчения работы с полотнами больших размеров.

2. Специальная версия станка ТВЧ марки SUPRA MAX ZDS4P разработана для производства натяжных потолков.

Укомплектована установка высококачественным электродом с отрезом, позволяющим сваривать пленку ПВХ невидимыми точными швами. Данная модель может использоваться также для приварки гарпуна к пленке. Машина снабжена подсветкой стола и лазером, которые помогают позиционировать материал и обеспечивают качество швов. Станок имеет ограничитель движения электрода, позволяющий останавливать электрод над полотном, чтобы откорректировать его положение.  Прижимная плита управляется пневмоприводом с помощью ножной педали, что позволяет корректировать ПВХ полотно обеими руками. Рабочая поверхность стола покрыта корковой пробкой или пластиком Plexi.

Вот так выглядит рабочая консоль SUPRA MAX ZDS4P (эти кнопки подключают дополнительные опции):

Вот список некоторых особенностей этого станка:

• есть возможность регулировать положение и наклон уже установленной станины;
• есть лазер, который показывает место стыка полотна (очень хорошо подойдет операторам-новчикам);
• регулируемая яркость подсветки, которая просвечивает место шва (подсветка находится под столом);
• контролер Unitronics Jazz;
• есть система остановки электрода в любое время, которая работает от перепада давления (оператор подставляет руку под опускающийся электрод и он сразу останавливается);
• есть 2 защитных экрана: первый — металл, буквой «С», удлинённый, высокий, второй — толстое оргстекло, неподвижный;
• машина оборудована системой безопасности anti-crush DOWNTM

Из более дешевых аналогов ТВЧ станков можно купить станок модели ТВЧ WS-5000HTA (Китай).

Характеристики станка:

• пневмосистема;
• защита от перегрузки;
• защита от пробоя;
• таймер времени сварки;
• блок подготовки воздуха;
• индикатор мощности анодного тока.

Станок данной модели производства Китай предназначен для сваривания пленки ПВХ для изготовления натяжных потолков, а также для изготовления изделий из полиэтилена и брезента (тенты от дождя, солнцезащитные зонты и навесы, обувь, одежда, надувные лодки, батуты, плавательные матрасы, пляжные сумки, подушки безопасности и прочего).

Преимущества этого станка:

1. Производство комплектующих – Япония (Toshiba, Omron), Тайвань (CKC, Airtac).
2. Наличие генераторной лампы TOSHIBA E3185, отличающейся своей долговечностью.
3. Двухпостовой станок значительно экономит время и можно не заменяя электрод приваривать гарпун и сваривать пленку одновременно.
4. Машина бесшумная в работе.
5. Высокий коэффициент полезного действия.
6. Система защиты от искрения между двумя пресс формами, что продлевает срок службы станка.