В этом тексте мы рассмотрим не только технику сварки полипропиленовых труб, но также правила выбора этих труб и проектирование отопления для дома. Трубы из полипропилена отличаются низкой ценой, особенно фитинги, что обуславливает их популярность. Кроме того, сваривать систему отопления из полипропилена легко даже для неопытных пользователей. В дальнейшем мы будем рассматривать сварку полипропилена в более детальном аспекте…

Как паять полипропилен

Сварка полипропиленовых труб сложный строительный процесс. Отсчеты времени должны быть точными, температура точной, глубина погружения безукоризненной, провороты-перегибы не допускаются. Только в таком случае не возникнут обычные нарушения при пайке полипропиленовых труб, о которых речь пойдет далее.

О точности температуры даже говорить не стоит. Ведущие производители сварочных аппаратов из Европы комплектую свои изделия выносными термометрами. С с дешевой техникой – температура всегда только «около того».

В реальности при строительстве пайка производится в самых неудобных местах, и чаще уставшим, или неквалифицированным персоналом. Время нагрева и стыковки, глубина соединения не соблюдаются. Точность движений не выдерживается.

Что в итоге?

Нарушения при сварке полипропилена

• Заужение внутреннего диаметра, наплывы материала вовнутрь.

  Если материал перегрет, с повышенной текучестью, то заужений в месте стыковки с фитингом не избежать. Тоже произойдет если увеличить глубину погружения трубы в фитинг, или согнуть разогретое место, или сделать проворот. Подобными действиям и можно и вовсе запечатать внутреннее пространство.

• Неплотности, появление течи.

  В месте стыковки отдельных элемнетов из полипропилена может появиться течь теплоносителя, но как правило не сразу. Бывает проходит и несколько лет. Причина – недогрев материала, не полная сварка, со временем, при постоянных температурных расширениях, появляется разрыв.

Но в большинстве случаев мастерам удается избежать серьезных проблем, за счет аккуратности и собранности. Тем более важно подойти к сварке полипропилена ответственно, потому что как либо, на вид, проверить качество соединения невозможно. Остается о нем судить по выполненным действиям. Контролирующее лицо никак не может проверить качество монтажа полипропиленовой системы.

Стыковка труб из полипропилена

Из видео можно узнать процесс сварки. На что обратить внимание…

Защита системы с твердотопливным котлом

Монтаж отопления начинается с котельной, при этом обычный вопрос — как сделать обвязку котла трубами из полипропилена. Сложности возникают с твердотопливным не автоматизированным котлом, у которого на выходе может быть слишком высокая температура.

Если остановился циркуляционный насос, теплоноситель быстро перегреется. При последующем включении, если теплообменник в котле еще остался целым, слишком горячая жидкость (свыше 100 град) выведет из строя все трубы отопления.

Схемы защиты от такого происшествия показана на рисунке.

• Бесперебойное электропитание обеспечивает защиту от отсутствия электроэнергии.
• Выключатель параллельный реле включения дает возможность вручную запустить насос когда нужно.

Термодатчик устанавливается на выходном патрубке из котла и настраивается на включение насоса при достижении 27 градусов. Это важно, так как в самом теплообменнике будет уже 50 – 60 градусов. После затухания насос отключится при достижении 30 градусов. И это также хорошо для экономии.

Выбор диаметра

Полипропиленовые трубы характеризуют наружным диаметром, при этом не нужно забывать, что внутренний будет гораздо меньше. Соответствие же следующее, — в таблице приведены данные.

Рекомендуемая скорость теплоносителя в трубах – 0,3 – 0,7 м/с. – значения вытекают из задач обеспечения энергией отопительных приборов, по порогу турбулентности и шумности, по продвижению воздушных пузырьков.

Исходя из этого, не вдаваясь в расчеты, — рекомендации по подбору диаметра полипропиленовых труб следующие. Указан наружный диаметр полипропиленовых труб.

• Для одного радиатора, группы радиаторов мощностью до 5 кВт, при количестве параллельно включенных радиаторов до 5 шт., — 20 мм.
• Для группы радиаторов до 8 шт., мощностью до 11 кВт, — 25 мм.
• Для группы радиаторов до 12 шт., мощностью до 19 кВт, а также магистраль от центрального насоса (насоса котла) до первого разветвления, — 32 мм.
• Мощность 20 — 30 кВт – 40 мм.

Но на практике выполняют чаще следующее.

• Тупиковую схему при 5 – 6 радиаторах в тупике прокладывают диаметром 25 мм, последний радиатор – 20 мм.
• Попутную схему обычно диаметром 32 – 40 мм в зависимости от мощности.
• До 4 радиаторов в различных вариантах – 20 мм.

Прокладка труб и подключение радиаторов

Важно задать общие уклоны труб и определить места где будет автоматический возудхоотводчик — наивысшая точка, чаще на выходе из котла в составе группы безопасности. А также где должна находитмся низшая точка – слив системы, кран и обеспечения сброса в канализацию (только для воды).

Соответственно нивелиром (уровнем) задаются высотные отметки крепления радиаторов, для обеспечения уклонов

Сами радиаторы устанавливаются горизонтально или с превышением к крану Маевского, снабжаются двумя кранами, один из которых балансировочный, обычно на обратке. Также с автоматизированными котлами могут применяться термоголовки.

Схемы же подключения радиаторов следующие.

• Рекомендуется по возможности применять диагональную схему включения радиаторов полипропиленовыми трубами, как обеспечивающую наибольший КПД отопительного прибор.
• При длине радиаторов до 1 метра приемлемой остается и возвратноточная схема.

Другие варианты не заслуживают особого доверия, а подключение «низ-низ» делается не редко в угоду дизайну и может быть эффективным на низких радиаторах…