Перефразированный текст: Часто при ремонтных работах требуется вырезать деталь под углом 45 градусов, например, потолочные плинтусы в внешних и внутренних углах. Это не очень просто делать без специальных инструментов и зачастую вызывает трудности. Для упрощения процесса рекомендуется использовать стусло, которое можно сделать своими руками, чтобы резать детали точно под углом 45 градусов.

Продаются такие инструменты в строительных магазинах, и можно не утруждая себя изготовлением стусла купить его готовым. Но дело в том, что пластиковые стусла, которые продаются в магазинах, стоят неоправданно дорого для такого простого инструмента и имеют низкую прочность. Уже после нескольких пропилов в этих стуслах сильно расширяются борозды, после чего сделать ровный рез под углом 45 градусов невозможно.

Проблема решается самостоятельным изготовлением стусла, причем сделать это можно за пару часов и из минимума материалов. При этом можно самому выбирать длину стусла, что важно при работе с длинными деталями (плинтусами, наличниками).

По своей сути стусло представляет собой пластиковый или деревянный лоток с прорезями-направляющими, расположенными под углом 45 градусов. Иногда предусматривается и прямой паз для отрезания деталей. В более сложном варианте существуют механические стусла с дополнительными упорами и зажимами, а также с комплектацией обушковыми и лучковыми пилами.

Пользоваться стуслом несложно: необходимо сделать на детали разметку, уложить заготовку в лоток таким образом, чтобы размеченная линия четко совпадала с необходимой прорезью и распилить деталь, установив инструмент в прорезь. Стенки стусла в данном случае выступают направляющими и пила не смещается, обеспечивая тем самым точность реза.

Как сделать стусло

• В качестве материала для самодельного стусла используется древесина, поскольку пластик доступен для изготовления только в промышленных условиях. Деревянная доска должна быт из твердой древесины, но если есть в запасе только хвойная доска, то и она подойдет, главное, чтобы ее толщина была около 20 мм. Для досок из дуба и ясеня толщина может быть меньше, в пределах 10-15 мм. У заготовок необходимо выровнять углы и сделать углы все 90 градусов точными.
• Ширина ложа инструмента может подбираться под используемые заготовки. Поскольку большинство плинтусов и наличников не делают шире 15 см, то и ширину стусла также следует делать в этих пределах.
• 
• Бортики стусла также делают высотой около 15 см. Если сделать их выше, то неудобно будет работать режущим инструментом, а если ниже – то пила может выскочить из пазов.
• Сначала готовят короб стусла. Для этого детали соединяют саморезами и дополнительно устанавливают шканты на клей. После того, как саморезы будут зажаты, детали стусла зажимают струбциной для более надежной фиксации, а если выступили излишки клея, то их удаляют чистой тряпочкой. Склеенный лоток оставляют до полного высыхания.
• Далее переходят к разметке. На торце бортика стусла проводится перпендикулярная линия и точно на таком же уровне наносится линия на противоположный бортик. После этого меряют ширину стусла с учетом ширины бортиков. И отступают от уже проведенных меток на ширину короба. Если спроецировать эти метки на плоскость, то получится квадрат.
• После разметки необходимо тщательно все проверить, ведь от точности замеров зависит качество работы и ровность срезов. Проверяют параллельность меток и расстояния между ними, причем сделать это надо несколько раз.
• После этого острой ножовкой в бортиках стусла аккуратно прорезают диагональные прорези, проверяя их по меткам. Для того, чтобы расширить готовые прорези, их шлифуют крупнозернистой шлифовальной бумагой, сложенной вдвое. Если необходим перпендикулярный паз для отрезания детали, то его делают по этому же принципу.

При соблюдении технологии изготовления и точности вырезания пазов, самодельное стусло будет ничем не хуже покупного. К тому же можно изготовить несколько таких приспособлений для работы с разными деталями и инструментами.