Поделиться статьей

Для детской комнаты часто выбирают дешевые стульчики, так как детские товары, даже маленькие, стоят дороже обычных. Молодые семьи пытаются сэкономить при покупке домашних товаров, однако расходы на малыша становятся весьма высокими. Поэтому лучше отложить покупку дорогостоящей мебели и сделать стульчики самостоятельно.

Рисунок 1. Схема самодельного стула.

Стоит помнить, что главное отличие детской мебели заключается не только в соответствующих габаритах, но и в безопасности конструкции. Важна и экологичность материала, который ляжет в основу мебели. На рис. 1 можно увидеть стульчик, который можно изготовить при наличии домашнего набора инструментов.

Стульчик своими руками: обработка деталей, изготовление

В качестве наиболее подходящего материала для такой конструкции выступит массив качественной древесины, склеенной т.н. копытным клеем. Этот состав можно считать экологически чистым, что обусловлено отсутствием в нем искусственных смол и прочих вредных элементов. Смолы неполезны, именно поэтому для проведения процесса изготовления предпочтительнее выбирать твердый бук. Для того чтобы сделать такой стул, предстоит купить два мебельных щита. Материал, как правило, имеет стандартный размер, равный 800х400х20 мм. Для проведения распиловки будет необходимо использовать электрический лобзик.

Предстоит подготовить заготовки со следующими размерами, каждая из которых должна быть распилена в 2 экземплярах:

  • боковины стула – 450х400 мм;
  • сиденье и спинка – 340х340 мм.
Стульчик своими руками: обработка деталей, изготовление

Рисунок 2. Элементы самодельного детского стульчика.

Сиденье и спинку можно оставить в первоначальном виде – прямоугольными, а боковины должны получиться фигурными, это не только сделает предмет мебели более изящным, но и безопасным. Окружности для ручек можно изобразить циркулем или с помощью предметов кухонного обихода подходящего диаметра. Закругления боковин можно разметить, например, воспользовавшись крышкой. Ручки могут быть образованы узкой пилкой, которую можно вставить в лобзик, ей будет легче преодолеть повороты. В качестве оптимального варианта выступит 4 мм пилка для чистового реза древесины.

Для того чтобы поместить пилку в фигуру, нужно образовать отверстие внутри контура, расположив его максимально близко к линии, с отверстия и можно будет начинать сверление.

Инструменты и материалы

  • электрический лобзик;
  • лак;
  • массив дерева;
  • конфирматы.

Обработка деталей и сборка конструкции

Торцы деталей, за исключением стыковочных, нужно подвергнуть обработке ручным фрезером.

Фреза позволит получить круглые грани быстрее наждачки, кроме того, этот способ поможет «сплющить» волокно на поперечных срезах.

Стульчик своими руками: обработка деталей, изготовление

Рисунок 3. Схема сборки стульчика-трансформера.

Наждачную бумагу нужно использовать для шлифовки деталей. Как только поперечные срезы окажутся отшлифованными, их можно покрыть лаком, оставив детали в покое до момента высыхания. Использованный лак должен быть выполнен на базе скипидара, а не ацетона и его производных. Несмотря на то, что скипидарный лак дольше сохнет, он безвреден для здоровья.

Сделать стульчик своими руками можно, стянув детали одинарной стяжкой. В роли наиболее подходящего варианта выступает конфирмат 5х70 мм. Под крепеж в плоскость нужно засверлить сквозные отверстия с диаметром в 8 мм, в торцах элементов отверстия должны иметь диаметр в 5 мм, глубина отверстия – 55 мм или больше. Заглушки для конфирматов предпочтительнее не устанавливать, так как они могут заинтересовать малыша в качестве чего-то съестного. Как только конструкция будет готова, ее можно зашлифовать и покрыть лаком.

Второй вариант детского стульчика

Детские стульчики бывают разными, и необязательно изготавливать тот, пример которого представлен выше. Можно взять за основу эскиз на рис. 2.

Схема позволит подготовить детали для конструкции (все размеры представлены в сантиметрах):

  • верхняя перекладина (1) 1,9х4,1х16,5 – 1 шт.;
  • задняя ножка (2) 3х3х55 – 2 шт.;
  • резная перекладина (3) 1,4х4,1х16,5 – 1 шт.;
  • средняя перекладина (4) 1,4х2,9х16,5 – 1 шт.;
  • элементы сиденья (5) 1,4х10,5х26,3 – 2 шт.;
  • нижняя перекладина (6) 1,4х2,9х16,5 – 1 шт.;
  • боковая перекладина и царга (7) 1,4х2,9х17,7 – 4 шт.;
  • передняя ножка (8) 3х3х30,5 – 2шт.;
  • передняя перекладина и царга (9) 1,4х2,9х19,5 – 2 шт.
Стульчик своими руками: обработка деталей, изготовление

Инструменты для изготовления детского стульчика.

Для изготовления задних и передних ножек следует применить сосновые бруски, сечение которых равно 3х3 см. От сиденья кверху задние ножки следует сузить до 1,9 см. Важно помнить, что стругать допустимо исключительно внешние грани. Это нужно для параллельности расположения внутренних граней ножек, что станет способствовать простому монтажу царг и перекладин.

У верхней перекладины следует скруглить переднюю кромку, тогда как резной элемент может обладать любым узором. Среднюю перекладину нужно монтировать так, чтобы ее нижняя кромка оказалась на уровне с сиденьем.

Первыми нужно склеить задние ножки, а после допустимо приступать к перекладинам. Затем можно укрепить передние ножки и перекладину, соединив их друг с другом посредством царг и перекладин.

Места склеивания нужно сжать струбцинами, однако при этом не следует забывать о том, что нужно следить за соблюдением прямых углов, для чего можно применить столярный угольник. Последними допустимо установить дощечки сиденья. Их надежность важна, по этой причине необходимо после высыхания клея укрепить детали дополнительно нагелями, для которых требуется обустроить отверстия. Концы, которые окажутся выступающими, можно удалить стамеской.

Изготовление стульчика-трансформера

На рис. 3 можно увидеть вариант стульчика, который способен трансформироваться.

Для изготовления предстоит подготовить следующие детали (размеры указаны в сантиметрах):

  • ножки 39 – 4 шт.;
  • уголки – 4 шт.;
  • перекладины 22 – 2 шт.;
  • перекладины 34 – 2шт.;
  • поперечины 30 – 3 шт.;
  • основа 20х30 – 1 шт.
Стульчик своими руками: обработка деталей, изготовление

Схема сборки деревянного стула.

Заготовки для стола:

  • ножки 50 – 4 шт.;
  • планки 41 – 4 шт.;
  • поперечины 34 – 4 шт.;
  • столешница 45х38 – 1шт.

Для изготовления столешницы и сиденья можно использовать фанеру, толщина которой равна 1,8 см, тогда как остальные детали должны быть изготовлены из бруса, сечение которого равно 2х4 см. Уголки можно подготовить из доски, толщина которой равна 2 см.

При изготовлении каркаса элементы нужно укреплять на клей и посредством деревянных шкантов 2х5 см. Их можно подготовить из фанеры 8 мм.

Для шкантов должны быть обустроены пазы в местах соединений. Дрелью нужно насверлить торцы в месте, где предполагается укладывать шкант, а после стамеской можно выбрать сам паз. Перед его монтажом соединения нужно промазать клеем.

Так происходит сборка боковых элементов стула, после детали нужно стянуть струбцинами, соблюдая прямой угол, и оставить их до высыхания.

Спинка и сиденье должны иметь габариты, равные 25х30 см, эти элементы нужно сделать, склеив 3 листа фанеры между собой. Углы стоит закруглить. На заготовки в области углов нужно приклеить поролон и закрыть чехлом из материи. Перед монтажом углов на каркас их нужно соединить между собой стальными скобами.

Сборку стула нужно начинать посредством планок, которые помогут соединить готовые боковины. Фиксацию нужно осуществлять по вышеописанной методике. Сиденье станет сопрягаться с планками, и для того чтобы его зафиксировать, будет необходимо воспользоваться цилиндрическими шкантами. После можно приступать к установке нижних планок и задней планки, на которую предстоит монтировать спинку. После стул должен быть оставлен в покое для просушки.

Стол можно дополнить негабаритной столешницей. В особенности этот элемент будет удобен для кормления или игр. Для процесса необходимо подготовить фанеру, из которой предстоит вырезать столешницу нужного размера. Фиксировать ее следует к подлокотникам посредством клея и шкантов. Если желаете иметь возможность при необходимости демонтировать ее, крепление нужно произвести на саморезы.

Какой бы эскиз ни был выбран за основу, в процессе изготовления нужно соблюдать правильные размеры и прочность крепления.